1.生產工藝和污染源
卷煙生產線由制絲車間、貯絲房、卷接包車間等組成。在煙絲制備及煙支卷制過程中產生大量煙草粉塵;崗位粉塵濃度可達50mg/m3(標準狀態(tài))以上。卷煙生產工藝的密閉化、機械化、自動化是減少粉塵污染的有效措施。
煙草粉塵形狀不規(guī)則,粒徑較粗(d50= 33.4 μm),分布離散,比重很輕(真密度僅為1.6~1. 8kg/m3)。
卷煙生產對車間內空氣的溫、濕度及潔凈度有較高要求,必須設置空調裝置,而高效除塵又是確保空調系統(tǒng)正常運行的必要手段。
2.除塵系統(tǒng)設計及設備選型趨勢
1)由水膜濕法除塵進化為旋風或袋式干法除塵。
2)由局部除塵機組分散布置進化為除塵系統(tǒng)集中配置。
3)由旋風+袋式兩級除塵系統(tǒng)進化為高效袋式一級除塵。
4)沉流式濾筒除塵器已成為與卷煙生產工藝配套應用的常選除塵設備,出口平均排放濃度約為1mg/m3(標準狀態(tài))左右,可直接作為空調回風使用。
5)煙草易燃,為防止粉塵在除塵器灰斗內堆積著火,應連續(xù)卸灰。
3.工程實例
【常源機械卷煙廠除塵實例】什邡某卷煙廠18臺高速卷煙機設4套集中式除塵系統(tǒng),采用沉流式濾筒除塵器一級除塵工藝。除塵工藝流程如圖1所示,除塵系統(tǒng)主要設計參數及設備選型見表1。
圖1卷煙機除塵工程流程
1-卷煙機2-濾筒除塵器3-風機4-消聲器
表1卷煙機除塵系統(tǒng)設計參數及設備選型
項目
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C-2系統(tǒng)
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C-4系統(tǒng)
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設計處理風量/(m3/h)
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12000
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10000
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除塵器選型
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4DF-32
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4DF-24
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濾筒數/個
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32
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24
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濾料
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Ultra-Web
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Ultra-Web
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過濾面積/m2
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672
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504
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實測風量/(m3/h)
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12700
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8540
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過濾風速/(m/min)
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0.314
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0.28
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清灰方式
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脈沖噴吹(0.6MPa壓氣)
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脈沖噴吹
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實測阻力/Pa
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500
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394
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排放濃度/(mg/m3)(標準狀態(tài))
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≤3.6
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≤3.6
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風機選型
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HCLP-03-040
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HCIP-03-040
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風量/(m3/h)
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12000
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10000
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全壓/Pa
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4980
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4700
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電機功率/kW
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37
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22
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